Характеристика производства сэндвич-панелей
Сэндвич-панель это трехслойная конструкция, которая изготавливается на технологичных и новых линиях производства. Эти линии устроены таким образом что производство сэндвич панелей идет практически непрерывно и все технологические процессы автоматизированы. Эти линии дают возможность изготавливать панели с внутренним шаром изоляции из специального материала – минеральная вата.
Сырье которое используют для изготовления сэндвич-панелей, перед тем как оно поступит на линию для производства, проходит жесткий контроль на соответствие требованному качеству. Качество проверяют входным контролем.
Производство сэндвич панелей не простое, оно состоит из трех этапов:
1. Первый этап это подготовка сердечник. На этом этапе подготавливают минеральную вату, которая входит в состав сердечника сэндвич-панели, нарезают ламель и проводят ориентацию волокон минеральной ваты.
2. Второй этап можно без сомнений считать самым важным этапом производства. На линию подают ковер, который подготовили на первом этапе, нарезают по необходимым размерам профиль, гофру и обшивку. Подготавливаются замковые узлы. После этого происходит склеивание слоев сэндвич-панели, после нанесения клея и формирования панели, она попадает на пресс, где проходит нужную обработку определенное количество времени. Как только панель прошла пресс, она отрезается, по заданным размерам, и ламинируется. Весь этот процесс постоянный и проходит в автоматическом режиме. На последок этого этапа погрузчик составляет из панелей определенный их пакет.
3. Третий этап самый простой. На нем происходит лишь упаковка сэндвич-панелей, и транспортировка их на склад или в складские помещения.
Линия производства трехслойных сэндвич-панелей на заводе Венталл имеет мощность производства – 1 миллион метров квадратных в год.
Из преимуществ этой технологической линии производства можно выделить следующие преимущества или особенности:
1. Автоматическое управление оборудованием;
2. Высокая точность замков;
3. Простой и понятный интерфейс с двумя видами управления, авто и ручной;
4. Автоматизированный и точный процесс отрезания панелей, плюс наличие программного обеспечения с возможностью программирования большого количества разных параметров длины отрезания сэндвич-панели в автоматическом режиме;
5. Цифровая индикаторная настройка ширины;
6. Авто регулировка подачи смеси для склеивания слоев, которая зависит от скорости движения линии;
7. Визуализация координат с высокой точностью;
8. Пресс с кожухом, что дает возможность осуществлять этот процесс в абсолютно закрытом пространстве;
9. И много других преимуществ.
И весь этот технологичный и автоматизированный процесс проходит с помощью профессионалов и специалистов, а на выходе получается качественная продукция, которая отвечает абсолютно всем стандартам и требованиям.